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湿喷机使用注意事项

文章来源:未知 发布时间:2019-06-13 12:07:11 浏览数: 349次

  1.湿喷机术前准备程序

  (1)连接风管、水和电,将湿喷机汽缸的冷却箱装满水,操作湿喷机,设备正常空,将混合物通知混合站,并为喷射操作做好准备。

  (2)将湿喷机的所有管线连接起来,在喷淋前将10×20L水泥浆体掺入管道中,加入足够的混凝土,及时清除筛面上的石料。

  (3)启动程序:打开空气源(4ba)-启动湿喷机正泵(启动开关,使电机运转并驱动油泵)-打开加速器开关。

  2.管堵处理

  主要结果如下:(1)在工作条件下,应经常观察设备的工作压力。如果压力表的压力不下降,则是由于保持压力的异常噪音所致。应及时关闭加速器,调整湿喷机开关(反向操作),多次停机,然后关闭风源。

  (2)管道清理完毕后,调整泵的正常运行方式,打开空气,启动电源和加速器开关。

  3.湿喷机清洗

  (1)在每项工作结束时,所有喉管及泵必须用漏斗及活塞气瓶清洗。

  (2)打开泵斗的下门,清洗漏斗内的混凝土,关闭下门,用水注满,并将清洁球排入管道,直到清洁球和清洁水流出为止。

  (3)拆卸所有喉管,用水冲洗至清洁为止。

  (4)通常需要处理与喷头尺寸相同的端盖,拆下连接弯头,打开空气源,使管道内的混凝土可以用压力风从前端喷出,在管道上加水,给管道泵加水,再加清洁球,松开密封,并反复冲洗(这种方法必须确保周围的工作人员处于安全距离之外)。

  (5)打开排水门,用水冲洗,启动反泵开关,用水冲洗出口,清洗泵S摆动管。

  4.设备维修保养

  (1)在每次启动前检查空气环套上的喷油器孔是否堵塞,并清理每个孔的混凝土残留物。

  (2)该设备有7个黄油喷嘴,在每个设备运行前应将其装满黄油。

  (3)泵箱应在起动前注满水。

  (4)不时观察液压油位,工作时必须注意保证液压油冷却。

  5.喷头运行中应注意的事项

  1.炮头与岩石界面的夹角应保持垂直(90°),以减小回弹率。

  2.炮口必须保持在离岩石表面1:1.5米,不得超过1.5米,最佳距离为1米,以保证最小回弹率。

  3.无碱促进剂的加入应控制在4≤6%的允许范围内,过大或过小都会影响回弹率。

  4.为了达到最小回弹率,必须在喷淋前先从岩石表面除尘,然后用水喷出岩石表面,这样才能有效地将混凝土与岩石表面结合起来。

  5.对于干巷,喷淋混凝土后应适当喷水,如果地下湿度能使混凝土自然养护。

   
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